Proses pengeluaran: melibatkan pelbagai proses, seperti penggulungan keluli, penempaan, penormalan, pelindapkejutan dan pembajaan, kimpalan karbida, dan lain-lain.
Batang Gerudi Integral |
Diameter Bit |
24mm~40mm |
Diameter Rod |
Hex19, Hex22 |
Panjang Batang |
108mm |
Panjang Berkesan |
400mm~6400mm |
Keluli gerudi bersepadu |
Panjang |
Bit dia. |
Berat badan lebih kurang kg |
TIANYUE P/N |
mm |
kaki |
Pahat bit integral
Batang 19mm×108mm |
400 |
1'4" |
29 |
1.3 |
5H19-291508-0400-40-2 |
500 |
1'8" |
29 |
1.5 |
5H19-291508-0500-40-2 |
800 |
2'7" |
28 |
2.2 |
5H19-281508-0800-40-2 |
1000 |
3'33/8" |
28 |
2.6 |
5H19-281508-1000-40-2 |
1200 |
3'11" |
27 |
3 |
5H19-271508-1200-40-2 |
1600 |
5'3" |
27 |
3.9 |
5H19-271508-1600-40-2 |
2400 |
7'10" |
26 |
5.7 |
5H19-261508-2400-40-2 |
3200 |
10'6" |
25 |
7.5 |
5H19-251508-3200-40-2 |
4000 |
13'1" |
24 |
9.2 |
5H19-251508-4000-40-2 |
|
|
|
|
|
400 |
1'4" |
24 |
1.3 |
5H19-241508-0400-40-2 |
800 |
2'7" |
23 |
2.2 |
5H19-231508-0800-40-2 |
|
|
|
|
|
600 |
2' |
27 |
1.7 |
5H19-271508-0600-40-2 |
1200 |
3'11" |
26 |
3 |
5H19-261508-1200-40-2 |
2000 |
6'7" |
24 |
4.8 |
5H19-241508-2000-40-2 |
2400 |
7'10" |
24 |
5.7 |
5H19-241508-2400-40-2 |
2700 |
8'10" |
24 |
6.3 |
5H19-241508-2700-40-2 |
|
|
|
|
|
400 |
1'4" |
35 |
1.3 |
5H19-351810-0400-40-2 |
800 |
2'7" |
34 |
2.2 |
5H19-341810-0800-40-2 |
Pahat bit integral
Batang 22mm×108mm |
400 |
1'4" |
24 |
1.5 |
5H19-241508-0400-40-2 |
400 |
1'4" |
29 |
1.5 |
5H19-291508-0400-40-2 |
600 |
2' |
27 |
1.7 |
5H19-271508-0600-40-2 |
800 |
2'7" |
23 |
2.3 |
5H19-231508-0800-40-2 |
800 |
2'7" |
28 |
2.3 |
5H19-281508-0800-40-2 |
1200 |
3'11" |
23 |
3.2 |
5H19-231508-1200-40-2 |
1600 |
5'3" |
27 |
4.0 |
5H19-271508-1600-40-2 |
2000 |
6'7" |
28 |
5.0 |
5H19-281508-2000-40-2 |
2400 |
7'10" |
26 |
5.8 |
5H19-261508-2400-40-2 |
3200 |
10'6" |
25 |
7.5 |
5H19-251508-3200-40-2 |
Keluli kamiran lubang palam
tangkai 19mm×108mm |
210 |
17 |
150 |
0.7 |
5H19-171308-0210-40-2 |
210 |
20 |
150 |
0.7 |
210 |
22 |
150 |
0.7 |
5H19-221308-0210-40-2 |
260 |
20 |
200 |
0.8 |
260 |
22 |
200 |
0.8 |
5H19-221308-0260-40-2 |
310 |
22 |
250 |
0.9 |
340 |
20 |
280 |
1.0 |
5H19-201308-0340-40-2 |
tangkai 19mm×82mm |
210 |
20 |
150 |
0.7 |
5H19-201308-0210-40-2 |
210 |
22 |
150 |
0.7 |
5H19-221308-0210-40-2 |
Keluli gerudi bersepadu, yang biasa digunakan dalam penggerudian batu dan aplikasi perlombongan, adalah komponen penting sistem penggerudian. Istilah "integral" menunjukkan bahawa keluli gerudi dan mata gerudi dihasilkan sebagai satu bahagian. Dalam konteks soalan anda, anda secara khusus merujuk kepada keluli gerudi kamiran 19mm.
Diameter:
Spesifikasi "19mm" merujuk kepada diameter keluli gerudi integral. Dalam kes ini, ia menunjukkan bahawa diameter keluli gerudi ialah 19 milimeter.
Bahan:
Keluli gerudi bersepadu biasanya dibuat daripada keluli berkekuatan tinggi untuk menahan tegasan mekanikal dan lelasan yang dihadapi semasa operasi penggerudian. Pemilihan bahan adalah penting untuk ketahanan dan prestasi keluli gerudi.
Reka Bentuk Kamiran:
Menjadi integral bermakna keluli gerudi dihasilkan sebagai satu unit dengan mata gerudi. Reka bentuk ini menawarkan kelebihan dari segi ketegaran, kecekapan, dan kemudahan penggunaan, berbanding sistem di mana bit dan keluli adalah komponen yang berasingan.
Aplikasi:
Keluli gerudi integral 19mm digunakan dalam pelbagai aplikasi penggerudian, termasuk dalam perlombongan, kuari dan pembinaan. Ia adalah komponen penting dalam pelantar penggerudian, menyediakan sambungan antara gerudi batu dan mata gerudi.
Jenis Benang:
Keluli gerudi bersepadu selalunya mempunyai benang pada satu hujung untuk menyambung ke gerudi batu, manakala hujung yang satu lagi direka untuk menampung mata gerudi. Jenis benang tertentu bergantung pada pengilang dan jenis peralatan penggerudian yang digunakan.
Keserasian:
Adalah penting untuk memastikan bahawa keluli gerudi integral 19mm serasi dengan peralatan penggerudian yang digunakan. Ini termasuk memeriksa jenis benang dan spesifikasi lain untuk dipadankan dengan komponen pelantar penggerudian.
Kecekapan Penggerudian:
Reka bentuk dan kualiti keluli gerudi integral menyumbang kepada kecekapan penggerudian. Ketegaran, ketepatan dan ketahanan adalah faktor penting untuk mencapai prestasi penggerudian yang optimum.
Penyelenggaraan:
Pemeriksaan berkala dan penyelenggaraan keluli gerudi integral adalah penting untuk memastikan prestasi optimum. Ini termasuk memeriksa kehausan, kerosakan atau sebarang tanda keletihan yang boleh menjejaskan integriti keluli gerudi.
Keluli gerudi bersepadu adalah komponen penting dalam proses penggerudian, dan kualiti serta reka bentuknya memberi kesan ketara kepada kecekapan dan kejayaan operasi penggerudian. Pilihan saiz yang sesuai, keserasian dengan pelantar penggerudian, dan amalan penyelenggaraan yang betul adalah pertimbangan utama apabila menggunakan keluli gerudi integral 19mm dalam pelbagai aplikasi perindustrian.